Arantxa Núñez: "Las aleaciones XuperPhos ayudan a nuestros clientes a ahorrar dinero"
Entrevista con Arantxa Núñez, European Brazing Business Unit Manager
¿Cuáles son las ventajas de la nueva gama de aleaciones XuperPhos?
Arantxa: La principal ventaja es que durante el proceso de soldadura no se produce ningún tipo de burbujeo de la aleación. Y esto previene la aparición de fugas en la unión. Tenemos diferentes metalografías realizadas con material estándar, que se encuentra en el Mercado, que nos muestran zonas donde no hay material de relleno en la zona de soldadura, utilizando las aleaciones XuperPhos esto es casi imposible que ocurra. El gran problema de las aleaciones tradicionales es que aunque durante el proceso de fabricación se hagan las oportunas pruebas de fugas y aquí no aparezca ningún fallo, en cuanto el equipo comienza a trabajar estas fugas comienzan a aparecer. Lo cual implica el desplazamiento de un técnico para realizar la reparación. Como consecuencia se incrementan los costes de estos equipos. Con las aleaciones XuperPhos se paga un poco más por el producto pero evitamos problemas posteriores.
¿En qué tipo de industrias podemos utilizar esta nueva gama de productos, XuperPhos?
Arantxa: La principal industria para este tipo de aleaciones son los fabricantes de equipos de aire acondicionado y calefacción, para grandes edificios, supermercados, restaurants y también fabricantes de equipos para refrigeración. Son este tipo de fabricantes donde la nueva gama es más interesante debido a la necesidad tener equipos estancos, que no tengan fugas de gases refrigerantes.
¿Se han realizado pruebas en clientes con la nueva gama XuperPhos?
Arantxa: Hemos realizado tests en diferentes países en grandes fabricantes de refrigeración y aire acondicionado, y la verdad es que los resultados han sido mucho más que satisfactorios. Ya que, no solo hemos podido comprobar, mediante metalografías, que las uniones realizadas con XuperPhos están completamente rellenas, sino que todos aquellos trabajadores que han utilizado XuperPhos la han encontrado fácil de manejar y de controlar, lo cual se ha traducido en la utilización de menos cantidad de material en la unión, por lo cual hemos comprobado que tenemos otro ahorro más.
¿Que nuevos proyectos tenemos en brazing?
Arantxa: Actualmente Castolin está trabajando en diferentes proyectos, uno de ellos es la búsqueda de nuevas aleaciones que con menos contenido en plata que nos den resultados similares a aquellos que tienen más contenido en plata, por lo que nuestras investigaciones van dirigidas hacia metales un poco más extraños, como el galio o el indio. También nuestro departamento de investigación y desarrollo está trabajando en el desarrollo de pastas que permitan rellenar juegos más grandes, aparte de esto, algo que Castolin siempre está haciendo es trabajar en el desarrollo de nuevos y mejores decapantes, que cumplan con las normas futuras e intentando ser siempre respetuosos con el medio ambiente.
¿Castolin Eutectic es capaz de desarrollar nuevos decapantes basado en las necesidades de sus clientes?
Arantxa: Por supuesto que lo somos, pero en este caso el desarrollo de nuevos decapantes no ha sido provocado por una petición de un cliente, ha sido debido, primero a la necesidad que Castolin tiene de mejorar sus productos y segundo para adaptarlos a las normas futuras, Castolin no es una empresa reactiva, es una empresa activa y por eso siempre estamos intentando mejorar y crear.
¿Es nuestra fábrica de Francia capaz de suministrar a USA y Canadá?
Arantxa: Si, de hecho existen productos que solo fabricamos en Francia que se suministran por todo el mucho, aunque disponemos de fábricas en ambos lados del Atlántico intentamos que los productos que sean mejores se suministren a todo el mundo.
